Projeksjonsutskrift
I likhet med filmfotografering, ved å trykke på utløserknappen, projiseres lys på filmen gjennom linsen og eksponeres. Etterpå får man bildet ved å bløtlegge filmen i en fremkallingsløsning gjennom "fotovask". Projeksjonslitografi er den vanlige litografiteknologien for integrerte kretser på grunn av dens høye effektivitet og ikke-destruktive fordeler.
3a. Skanning av prosjektutskrift
Forskning startet på slutten av 1970-tallet og begynnelsen av 1980-tallet. Størrelsen på masken og mønsteret i denne litografimaskinen er 1:1, noe som betyr at størrelsen på masken er den samme som størrelsen på mønsteret på fotoresisten. Grunnen til at det kalles skanning er fordi lys sendes gjennom en smal spalte inn på underlaget, som vanligvis eksponerer flere linjer samtidig. Underlaget må flyttes for å eksponere alle områder med lysenergi.
Funksjoner: Prosessnoder varierer fra 180 nm til 130 nm, maskeplateforhold på 1:1, eksponering i full-størrelse.
3b. Stepping repeterende prosjektutskrift (også kjent som Stepper)
Forskning begynte på slutten av 1980- og 1990-tallet, ved å bruke et linsesystem for å projisere mønstre fra en maske på et underlag én etter én over et lite område. Etter hver eksponering av et lite område, vil underlaget bevege seg til neste posisjon til hele underlaget er eksponert. Et eksponert område er et "skudd". Fordi det projiseres gjennom et linsesystem, brukes vanligvis en 5-folds plate ved bruk av 365nm ultrafiolett lys, noe som betyr at størrelsen på mønsteret på maskeplaten er 5 ganger størrelsen på den faktiske fotoresisten. Derfor kan mer komplekse mønstre utformes på maskeplaten, men det øker vanskeligheten med å produsere prismesystemet.
3c. Prosjektutskrift i skannetrinn (også kjent som skanner)
Siden slutten av 1990-tallet er denne typen maskiner vanligvis brukt i høy-halvlederproduksjon for prosesser med en diameter på mindre enn eller lik 0,18 μm. Under eksponeringsprosessen beveger masken seg i én retning mens waferen beveger seg synkront i en retning vinkelrett på den.
Funksjoner: Økt synsfelt for hver eksponering; Gir kompensasjon for ujevn overflate på silisiumskiver; Forbedre størrelseslikheten til hele silisiumplaten. På grunn av behovet for omvendt bevegelse økes imidlertid presisjonskravene til det mekaniske systemet. Skannere har vanligvis høyere produksjonseffektivitet enn andre eksponeringsmaskiner, og deres design og produksjon er svært kompleks. Innkjøps- og vedlikeholdskostnadene til skannere er også høye.
Høypresisjon dobbeltsidig-litografi
Brukes hovedsakelig til forskning og produksjon av små og mellomstore-integrerte kretser, halvlederkomponenter, optoelektroniske enheter, akustiske overflatebølgeenheter, tynnfilmkretser og kraftelektroniske enheter.
Den dobbeltsidige litografimaskinen inkluderer et bevegelseskontrollsystem, et bildebehandlingssystem, systemprogramvare og en data-I/O-behandlingskontrollenhet.
Enkel-litografi med høy presisjon
En høy-litografimaskin utviklet for ulike høyskoler, universiteter, bedrifter og forskningsinstitusjoner basert på egenskapene til bruk av litografimaskiner. Den brukes til forskning og produksjon av små og mellomstore-integrerte kretser, halvlederkomponenter, optoelektroniske enheter og akustiske overflatebølgeenheter.
Den består av et arbeidsbord med høy-presisjonsjustering, et kikkertseparert CCD mikroskopisk displaysystem, et eksponeringshode, et pneumatisk system, et vakuumrørledningssystem, en direkte tilkoblet olje-fri vakuumpumpe, et antivibrasjonsarbeidsbord og en tilbehørsboks.
Løs problemet med feiljustering forårsaket av manglende evne til å skille platene på grunn av ikke-sirkulære underlag, fragmenter og ujevne underlagsoverflater.
